導(dǎo)語(yǔ)：北京小罐茶業(yè)有限公司創(chuàng)立于2014年，是互聯(lián)網(wǎng)思維、體驗(yàn)經(jīng)濟(jì)下應(yīng)運(yùn)而生的一家現(xiàn)代茶商。小罐茶用創(chuàng)新理念，以極具創(chuàng)造性的手法整合中國(guó)茶行業(yè)優(yōu)勢(shì)資源，聯(lián)合六大茶類(lèi)的十位制茶大師，堅(jiān)持原產(chǎn)地原料、堅(jiān)持大師工藝、大師監(jiān)制，獨(dú)創(chuàng)小罐充氮保鮮技術(shù)，共同打造大師級(jí)的中國(guó)茶，以創(chuàng)新工藝，為中國(guó)好茶立標(biāo)準(zhǔn)；以創(chuàng)新產(chǎn)品，為中國(guó)高端茶樹(shù)標(biāo)桿。

        坐落于安徽省黃山市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)梅林大道徽文化產(chǎn)業(yè)園區(qū)的小罐茶生產(chǎn)中心-黃山小罐茶業(yè)有限公司成立于2016年，同年小罐茶自主研發(fā)的茶行業(yè)第一條全自動(dòng)化鋁罐罐裝生產(chǎn)線(xiàn)投入使用。2017年總投資15億元的行業(yè)首個(gè)智能化工廠(chǎng)—小罐茶黃山超級(jí)工廠(chǎng)正式開(kāi)工。隨著企業(yè)的高速發(fā)展，在2018年小罐茶以20多億元零售額成為了中國(guó)茶葉知名品牌。

        1項(xiàng)目簡(jiǎn)介

小罐茶黃山超級(jí)工廠(chǎng)總投資為15億元，總占地面積321畝，主建筑面積近3萬(wàn)平方米；主要由自動(dòng)化生產(chǎn)車(chē)間和智能化儲(chǔ)存物流中心構(gòu)成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、存儲(chǔ)和配送的全自動(dòng)化。主要滿(mǎn)足小罐茶B2B、B2C兩種業(yè)務(wù)形態(tài)的配送。設(shè)計(jì)庫(kù)存超50萬(wàn)件（箱），日均配送量8千多件，高峰時(shí)期日配送超過(guò)3萬(wàn)件，是一個(gè)世界級(jí)的茶葉生產(chǎn)與配送示范工廠(chǎng)。

        2總體布局

智能化工廠(chǎng)由生產(chǎn)車(chē)間、智能倉(cāng)庫(kù)、辦公樓、職工宿舍等4棟主體建筑構(gòu)成，其中生產(chǎn)車(chē)間和智能倉(cāng)庫(kù)之間通過(guò)連廊連接。智能倉(cāng)庫(kù)分兩個(gè)立體庫(kù)區(qū)（其中一個(gè)為二期實(shí)施）和一個(gè)平庫(kù)區(qū)，每個(gè)立體庫(kù)區(qū)建筑高度為23.7米，建筑面積約2000平方米，分常溫庫(kù)和低溫庫(kù)，共設(shè)計(jì)5巷道的AS/RS立體庫(kù)1套，托盤(pán)貨位1.4萬(wàn)個(gè)；平庫(kù)區(qū)占地面積為6700平方米，建筑高度為23米，分為2層，其中一層主要是發(fā)貨區(qū)以及冷庫(kù)，二層是拆零揀選區(qū)、生產(chǎn)配送區(qū)、電商配送區(qū)，設(shè)計(jì)了四向穿梭車(chē)“貨到人”揀選系統(tǒng)，分為常溫和低溫2個(gè)區(qū)，總計(jì)3.45萬(wàn)個(gè)箱儲(chǔ)存位，貨到人揀選站5個(gè)，換箱工作站3個(gè)，復(fù)核打包臺(tái)21個(gè)，另外，生產(chǎn)車(chē)間配置以四向穿梭車(chē)儲(chǔ)存的緩存區(qū)，設(shè)計(jì)529個(gè)箱單元的緩存區(qū)。

        3主要作業(yè)流程

        1.   入庫(kù)作業(yè)流程

        智能化工廠(chǎng)入庫(kù)作業(yè)分為整托入立體庫(kù)和整箱入多穿庫(kù)。

        1)   整托盤(pán)入庫(kù)

        主要分為收貨整托入庫(kù)和生產(chǎn)整托入庫(kù)。

        收貨整托入庫(kù)：貨物由人工從收貨區(qū)進(jìn)行碼盤(pán)，驗(yàn)收組盤(pán)完成后，叉車(chē)將整托貨物放至AS/RS立體庫(kù)入庫(kù)輸送機(jī)入口，完成稱(chēng)重、條碼、外圍尺寸檢查后，自動(dòng)進(jìn)入AS/RS系統(tǒng)儲(chǔ)存。部分生產(chǎn)的貨物可在二樓AS/RS立體庫(kù)入庫(kù)輸送機(jī)入口完成同樣的入庫(kù)流程后自動(dòng)進(jìn)入AS/RS系統(tǒng)儲(chǔ)存。

        生產(chǎn)整托入庫(kù)：由自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)的整箱產(chǎn)品在產(chǎn)線(xiàn)卸貨口通過(guò)AGV自動(dòng)搬運(yùn)小車(chē)送到指定的箱式輸送線(xiàn)入口，經(jīng)過(guò)提升機(jī)、箱式輸送線(xiàn)的運(yùn)輸?shù)竭_(dá)機(jī)械手碼垛區(qū)，通過(guò)機(jī)械手碼垛完成一托盤(pán)后通過(guò)環(huán)穿小車(chē)和托盤(pán)輸送線(xiàn)的運(yùn)輸進(jìn)入AS/RS系統(tǒng)儲(chǔ)存。圖片

        2)   整箱入庫(kù)

        主要分為拆垛整箱入庫(kù)和生產(chǎn)整箱入庫(kù)。

        拆垛整箱入庫(kù)：當(dāng)生產(chǎn)車(chē)間需要原料和包材時(shí)，通過(guò)MES系統(tǒng)叫料，WMS系統(tǒng)收到信息將從AS/RS立體庫(kù)整托出貨，在通過(guò)托盤(pán)輸送線(xiàn)和環(huán)穿小車(chē)運(yùn)輸?shù)綑C(jī)械手拆垛區(qū)域進(jìn)行機(jī)械手拆垛，按需求一部分拆垛的貨物通過(guò)箱式輸送線(xiàn)到達(dá)生產(chǎn)車(chē)間指定卸貨口，在通過(guò)AGV的運(yùn)輸?shù)竭_(dá)自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)道口。剩余的拆垛整箱貨物通過(guò)箱式輸送線(xiàn)運(yùn)輸進(jìn)入四向穿梭車(chē)系統(tǒng)儲(chǔ)存。

        生產(chǎn)整箱入庫(kù)：自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)的整箱產(chǎn)品在產(chǎn)線(xiàn)卸貨口通過(guò)AGV自動(dòng)搬運(yùn)小車(chē)送到指定的箱式輸送線(xiàn)入口，經(jīng)過(guò)提升機(jī)、箱式輸送線(xiàn)的運(yùn)輸進(jìn)入四向穿梭車(chē)系統(tǒng)儲(chǔ)存。

        2.  出庫(kù)作業(yè)流程

出庫(kù)流程樣式較多，具體流程如下：

        1)   整托盤(pán)出庫(kù)

AS/RS立體庫(kù)整托盤(pán)出庫(kù)作業(yè)，是通過(guò)托盤(pán)輸送線(xiàn)將托盤(pán)輸送到一樓卸貨口，叉車(chē)卸貨到發(fā)貨區(qū)集貨。當(dāng)電商活動(dòng)出庫(kù)量激增時(shí)，整托貨物將通過(guò)輸送線(xiàn)輸送到二樓的電商發(fā)貨區(qū)，然后進(jìn)行拆零發(fā)貨。

        2)   整件出庫(kù)

        四向穿梭車(chē)系統(tǒng)通過(guò)箱式輸送線(xiàn)將整件貨物從二樓通過(guò)螺旋提升機(jī)送到一樓高速分揀機(jī)，通過(guò)分揀系統(tǒng)分配每個(gè)訂單出口。

        3)   拆零揀選

        本項(xiàng)目關(guān)于拆零作業(yè)主要分為三個(gè)作業(yè)區(qū)：換箱區(qū)、電子標(biāo)簽揀選區(qū)以及打包復(fù)核區(qū)。

        換箱作業(yè)區(qū)是將不符合存儲(chǔ)規(guī)范的物料轉(zhuǎn)換為統(tǒng)一的周轉(zhuǎn)箱后存儲(chǔ)到四向穿梭車(chē)庫(kù)。補(bǔ)貨的物料主要從AS/RS和生產(chǎn)車(chē)間通過(guò)輸送系統(tǒng)自動(dòng)輸送到換箱區(qū)換箱。

        電子標(biāo)簽揀選作業(yè)區(qū)作為將來(lái)貨到人自動(dòng)揀選系統(tǒng)的過(guò)渡，設(shè)置有3組流利貨架，拆零商品通過(guò)電子標(biāo)簽揀選后放到指定的播種車(chē)上完成不同商品的分類(lèi)。工作人員將播種車(chē)推到附近的打包復(fù)核區(qū)進(jìn)行打包，打包后的紙箱通過(guò)箱式輸送線(xiàn)到一樓分揀機(jī)分揀。

        4項(xiàng)目特點(diǎn)

        1、智能化工廠(chǎng)

        智能化工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間和物流中心占地面積近3萬(wàn)平方米，存儲(chǔ)能力超過(guò)50萬(wàn)箱，年產(chǎn)量約200億元。是中國(guó)茶行業(yè)規(guī)模最大、功能最全、設(shè)施最先進(jìn)、配套最完善的超級(jí)工廠(chǎng)。

        2、多技術(shù)融合

        本項(xiàng)目充分融合了目前物流行業(yè)的主流技術(shù)，如環(huán)形穿梭車(chē)，四向穿梭車(chē)系統(tǒng)，機(jī)械手以及3D視覺(jué)、立體庫(kù)AS/RS、自動(dòng)打帶機(jī)（帶視覺(jué)判斷）、螺旋提升機(jī)、體積測(cè)量系統(tǒng)、輸送機(jī)和ERP、MES、WMS、WCS等系統(tǒng)等。該項(xiàng)目是中國(guó)茶行業(yè)的第一個(gè)智能化生產(chǎn)工廠(chǎng)，為茶文化的發(fā)展賦予了時(shí)代的科技感，成為行業(yè)的標(biāo)桿。

        3、密集存儲(chǔ)

        本項(xiàng)目雖然業(yè)務(wù)邏輯不復(fù)雜，但根據(jù)生產(chǎn)和業(yè)務(wù)特性，存儲(chǔ)包材、輔料、鋁罐、原茶、成品等品類(lèi)較多，特別設(shè)計(jì)了立體庫(kù)密集存儲(chǔ)系統(tǒng)，采用雙深度的密集存儲(chǔ)，可以大幅度提升存儲(chǔ)效率；同時(shí)設(shè)計(jì)了四向穿梭車(chē)系統(tǒng)，通過(guò)機(jī)械手的拆碼垛功能，使得兩個(gè)系統(tǒng)完美相連，解決了AS/RS系統(tǒng)尾箱存儲(chǔ)問(wèn)題，有效提升了AS/RS系統(tǒng)的滿(mǎn)盤(pán)率和存儲(chǔ)水平。四向穿梭車(chē)系統(tǒng)既能滿(mǎn)足拆零揀選，也能滿(mǎn)足生產(chǎn)線(xiàn)的供料需求，使得生產(chǎn)和存儲(chǔ)無(wú)縫銜接，極大地提高了整體效率。

        4、預(yù)留接口

        隨著小罐茶高速發(fā)展，業(yè)務(wù)形態(tài)也在不斷地變化和增長(zhǎng)，本項(xiàng)目為未來(lái)需求預(yù)留了充分的接口，包括軟件和硬件的接口。軟件方面，充分體現(xiàn)了WMS系統(tǒng)接口與設(shè)備無(wú)關(guān)的設(shè)計(jì)思想，為未來(lái)先進(jìn)的揀選系統(tǒng)，如貨到人，自動(dòng)揀選等留下接口。硬件方面，除預(yù)留了一套二期實(shí)施的立體庫(kù)AS/RS系統(tǒng)之外，四向車(chē)穿梭車(chē)系統(tǒng)也預(yù)留了多個(gè)與輸送線(xiàn)對(duì)接的接口，在業(yè)務(wù)增長(zhǎng)下，可靈活增加四向穿梭車(chē)提高整體作業(yè)效率。目前的電子標(biāo)簽揀選系統(tǒng)可技術(shù)升級(jí)為貨到人揀選系統(tǒng)提高揀選作業(yè)效率。

        作為系統(tǒng)集成商，伍強(qiáng)科技在項(xiàng)目方案規(guī)劃、流程設(shè)置、設(shè)備選型、項(xiàng)目實(shí)施到最終項(xiàng)目成功上線(xiàn)投入使用的過(guò)程中，表現(xiàn)出應(yīng)有的專(zhuān)業(yè)性、服務(wù)意識(shí)，得到了用戶(hù)的高度評(píng)價(jià)，伍強(qiáng)科技也因此獲得了小罐茶授予的“戰(zhàn)略合作伙伴獎(jiǎng)”。